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Von der sorgfältigen Auswahl des Saatguts bis hin zur erfolgreichen Qualitätskontrolle des Produkts - Qualität hat für uns oberste Priorität.
Die Auswahl der hochwertigen Arzneipflanzen ist einer der entscheidenden Faktoren für die Qualität unserer Produkte. Der Anbau der Arzneipflanzen wird streng überwacht und folgt den Regeln der GACP. Wir arbeiten nur mit zertifizierten Landwirten zusammen, die regelmäßig auditiert werden, um sicherzustellen, dass die Arzneipflanzen während des Anbaus möglichst frei von Umweltbelastungen sind, sodass höchste Qualität und Wirksamkeit unseres Produkts gewährleistet sind. Darüber hinaus verbessert unser Forschungs- und Entwicklungsteam ständig die Anbaubedingungen und -methoden, um den besten Erntezeitpunkt für jede Pflanze zu bestimmen. Unser Ziel ist es, einen nachhaltigen und umweltfreundlichen Anbau zu entwickeln.
Das unbearbeitete pflanzliche Rohmaterial wird bei der Wareneingangskontrolle sorgfältig geprüft. Erst wenn das pflanzliche Material alle Anforderungen für die jeweilige Produktkategorie erfüllt, wird es für die Produktion freigegeben. Das Rohmaterial wird von Fremdstoffen gereinigt, mit gereinigtem Wasser gewaschen, auf die gewünschte Größe geschnitten und entsprechend den Bedürfnissen unserer Kunden sorgfältig getrocknet und verpackt oder zur Extraktion gelagert. Der gesamte Produktionsprozess ist automatisiert und wird ständig gemäß den europäischen GMP-Anforderungen überwacht. Produkte, die nicht vollautomatisch verarbeitet werden können, wie Blumen oder bestimmte Früchte, werden von spezialisierten Mitarbeitern manuell verarbeitet.
Die Extraktion des verarbeiteten pflanzlichen Materials erfolgt in einer Hightech-Extraktionswerkstatt mit einer jährlichen Extraktionskapazität von über 20.000 Tonnen. Die Werkstatt integriert multifunktionale Extraktion, die Extraktion ätherischer Öle, die Hochgeschwindigkeitszentrifugation, die Konzentration bei niedriger Temperatur, die Sprühtrocknung und die hochwertige Verpackung in einem hochgradig kontrollierten, zertifizierten und sauberen Bereich. Jeder Produktionsschritt wird überwacht und aufgezeichnet. Die Produktion folgt einem Null-Fehler-Ansatz, der sicherstellt, dass nur Produkte, die die Spezifikationen zu 100 % erfüllen, zum Verkauf zugelassen werden.
Um reine Pflanzenextrakte herzustellen, versuchen wir, so wenig Hilfsstoffe wie möglich zu verwenden. In den meisten Fällen sind nur geringe Mengen an Dextrin oder Maltodextrin erforderlich. Wenn der Kunde es wünscht, können wir die Konzentration der Extrakte durch Zugabe verschiedener Arten von Hilfsstoffen anpassen. Wir bieten auch die Möglichkeit, aus dem Extrakt mit Hilfe des Walzenpressverfahrens rieselfähige Pulver (eine besondere Art von Granulat) herzustellen. Dieses Verfahren ist schonend für den Extrakt und führt zu rieselfähigen Pulvern mit hervorragender Fließ- und Rieselfähigkeit.
Wir bieten vollständig anpassbare Primär- und Sekundärverpackungen an, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Verpackungsgrößen reichen von 100 g bis zu 50 kg. Wir verwenden nur Verpackungsmaterialien, die frei von Verunreinigungen, sehr haltbar und absolut luft- und lichtdicht sind. Daher können die Primärverpackungen für eine langfristige Lagerung verwendet werden und müssen nicht neu verpackt werden. Unsere hochwertigen Sekundärverpackungen sorgen dafür, dass unsere Produkte stets gut geschützt sind und unbeschadet bei unseren Kunden ankommen.
Die Logistikabteilung von ConPhyMed Pharmaceutical ist sehr flexibel und bietet eine Vielzahl von Logistiklösungen an, von EXW, FOB, CIF bis hin zu DDP. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihnen die größtmögliche Sicherheit zu bieten und eine zuverlässige Lieferkette aufzubauen.
Wir legen größten Wert auf die Qualität
und die Sicherheit unserer Produkte.
Die geernteten Heilpflanzen kommen sicher verpackt in unserer Produktionsstätte an, wo wir alle Begleitpapiere der Lieferung prüfen und Proben für die Wareneingangskontrolle entnehmen. Bei dieser ersten Qualitätskontrolle stellen wir sicher, dass das pflanzliche Material alle produktspezifischen Anforderungen erfüllt, bevor die Arzneipflanzen für die Produktion freigegeben werden. Um sicherzustellen, dass jede Produktionscharge die gleiche Qualität, Wirksamkeit und Sicherheit aufweist, akzeptieren wir nur Pflanzenmaterial der höchsten Qualitätsstufe.
Jeder Produktionsschritt wird streng überwacht und dokumentiert. Von den Zwischenprodukten werden routinemäßig Proben für die prozessbegleitende Qualitätskontrolle entnommen. Abweichungen von den geltenden Spezifikationen sind nicht zulässig. Um die höchstmögliche Qualität zu gewährleisten, arbeiten wir nur mit einer gut geschultem Stammbelegschaft, die mit jedem Schritt des Kontrollprozesses vertraut ist. So ist gewährleistet, dass auch die kleinste Abweichung im Produktionsprozess sofort erkannt und beseitigt wird.
Jedes fertige Produkt wird entsprechend den Anforderungen unserer Kunden in unserem eigenen Qualitätskontrolllabor geprüft. Die Identität des pflanzlichen Produkts wird mittels Dünnschichtchromatographie (TLC) und Hochleistungsflüssigkeitschromatographie (HPLC) geprüft und von einem qualifizierten Mitarbeiter zertifiziert. Auf Wunsch des Kunden bieten wir eine Vielzahl von Analysen an:
Jedes Produkt wird mit einem Analysezertifikat geliefert. Unsere Wirkstoffe werden in einem zertifizierten Labor in Deutschland nach den Anforderungen des chinesischen und europäischen Arzneibuches getestet.